GR2000系列葉黃素晶體高剪切乳化機是SGN（上海）公司經(jīng)過研究剛剛研發(fā)出來的一款新型產(chǎn)品，該機特別適合于需要研磨分散乳化均質(zhì)一步到位的物料。我們將三級高剪切均質(zhì)乳化機進行改裝，我們將三級變更為一級，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭，使物料可以先經(jīng)過膠體磨細化物料，然后再經(jīng)過乳化機將物料分散乳化均質(zhì)。膠體磨可根據(jù)物料要求進行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶選擇）
葉黃素晶體高剪切乳化機,色素混懸油研磨乳化機，色素混懸油乳化機，色素混懸油高速乳化機，色素混懸油乳化乳化機
色素混懸油，葉黃素混懸油是將葉黃素晶體進行超微粉碎后加入到植物油中，并添加抗氧化劑，經(jīng)過乳化分散處理而得到的葉黃素深加工產(chǎn)品。主要成分：葉黃素、植物油、抗氧化劑。主要用于食品、醫(yī)藥和品。包括奶油、食用油、夾心、沙拉醬等產(chǎn)品，主要用來制作葉黃素軟膠囊的芯材。
色素深加工產(chǎn)品的品質(zhì)取決乳化分散的效果，目前大多企業(yè)采用高速乳化機進行處理，轉速低，分散有死角，導致zui終的色素混懸油不穩(wěn)定，容易出現(xiàn)分層、沉淀等現(xiàn)象，而采用SGN管線式研磨乳化機處理的話，研磨分散乳化效果，分散效率更高。
GR2000系列葉黃素晶體高剪切乳化機是SGN（上海）公司經(jīng)過研究剛剛研發(fā)出來的一款新型產(chǎn)品，該機特別適合于需要研磨分散乳化均質(zhì)一步到位的物料。我們將三級高剪切均質(zhì)乳化機進行改裝，我們將三級變更為一級，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭，使物料可以先經(jīng)過膠體磨細化物料，然后再經(jīng)過乳化機將物料分散乳化均質(zhì)。膠體磨可根據(jù)物料要求進行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶選擇）
SGN研磨乳化機，轉速高達14000rpm，管線式結構，處理物料*。工作組為膠體磨和高剪切乳化機一體化的設備，先研磨細化粒徑，再進行分散均質(zhì)，獲得色素混懸油品質(zhì)更高。
GR2000系列研磨乳化機的結構：研磨式乳化機是由錐體磨,乳化機組合而成的高科技產(chǎn)品。
*級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是 不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗工作頭來滿 足一個具體的應用。在大多數(shù)情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出zui終產(chǎn)品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。
型號 | 標準流量 L/H | 輸出轉速 rpm | 標準線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
GR2000/4 | 300-1，000 | 9，000 | 23 | 2.2 | DN25 | DN15 |
GR2000/5 | 3，000 | 6，000 | 23 | 7.5 | DN40 | DN32 |
GR2000/10 | 8，000 | 4，200 | 23 | 15 | DN50 | DN50 |
GR2000/20 | 20，000 | 3，000 | 23 | 37 | DN80 | DN65 |
GR2000/30 | 40，000 | 1，500 | 23 | 55 | DN150 | DN125 |
GR2000/40 | 70，000 | 1，500 | 23 | 90 | DN150 | DN125 |
信息來源于www.sgnprocess。。ｃｏｍ
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