產(chǎn)品列表PRODUCTS LIST
管線式研磨乳化機使用特高精度（8SF）均質頭：主要用于擠壓、催化、加快溶解以及要求特高精度的粉碎。特別適合于微乳化和精細懸浮，可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經(jīng)分布更窄。 特別應用于:疫苗，細胞破碎，膠體溶液，金屬氧化物懸浮液，墨水，印刷涂料，色素混合等等。主要針對低粘度范圍的物料，也可以和一個喂料泵相連。
【高剪切菠蘿汁乳化機的特點】 ①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。使Z終的菠蘿汁產(chǎn)品可以長期存在，穩(wěn)定不分層。 ②該設備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質混合。 ③三級乳化機由定、轉子系統(tǒng)所產(chǎn)生的剪切力使得溶質轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。三級工作頭組合可以將菠蘿果實顆粒充分細化。
【高剪切乳化機的工作原理】 果汁乳化機就是高效、快速、均勻地將果果實顆粒進入到水里面（通常是液體）的過程。由于乳化機轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使果果實顆粒和水在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成果汁懸乳液，再加入相應的調味劑和香料，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復，Z終得到穩(wěn)定的高品質果汁產(chǎn)品。
高剪切石蠟乳化機一般工藝： 1、首先把石蠟加成液態(tài)； 2、將乳化劑（如OP-10，十二烷基苯磺酸鈉等，作用是降低水的表面張力）和適量消泡劑（消除乳化過程中產(chǎn)生的氣泡或抑泡）加入到水中，中低速混合均勻。 3、在SGN管線式均質乳化機高剪切情況下加入加熱成液態(tài)的石蠟； 4、繼續(xù)分散10~20min直到系統(tǒng)穩(wěn)定，呈低粘度狀態(tài)。 加入過程中分有一個相的翻轉，即粘度先增加，后降低。完成相的翻轉即乳化成功。
